• Un programa es un horario, para ejecutar las actividades, utilizando los recursos o asignando las instalaciones.
• Programación Tipo Taller: programa de actividades productivas que transforman las entradas (un conjunto de requerimientos) en salidas (productos que cumplan con esos requerimientos)
• Programación de Personal: programación de los recursos humanos en turnos, picos de demanda, etc
• Programación de instalaciones: cuando las instalaciones son el cuello de botella Por ej. Sala de operaciones de hospitales
• Programación de vehículos: distribución de productos en forma económica y puntual
• Etc.
PROGRAMACION DE PRODUCCION
• La función de producción de la empresa, es un proceso jerárquico. Tiene en cuenta:
• Pronostico de la demanda
• Planeamiento agregado
• Plan maestro de producción
• Programas de producción conjunto de tareas con sus fechas de entrega asociadas.
REGLAS DE LA PROGRAMACION
• Patrón de llegada de trabajos
• Cantidad y Variedad de Máquinas en el taller
• Cantidad de trabajadores en el taller
• Patrones de Flujo especiales
• Evaluación de reglas alternativas
OBJETIVOS DE LA PROGRAMACION
• Cumplir con las fechas de entrega
• Minimizar el trabajo en proceso
• Minimizar el tiempo promedio de flujo
• Alcanzar una alta utilización de máquinas y trabajadores
• Suministrar información exacta del estado de los trabajos
• Reducir tiempos de preparación
• Minimizar costos de Producción y Personal
TERMINOLOGIA
• Taller de Flujo: cada uno de los n trabajos deben procesarse con las m máquina en el mismo orden, cada trabajo se procesa exactamente una vez en cada máquina.
• Taller: no se supone que todos los trabajos requieran exactamente m operaciones, algunos pueden requerir más de una operación en una máquina
• Procesamiento Secuencial: las m máquinas son diferentes y distintas operaciones se llevan a cabo en diferentes máquinas
• Procesamiento paralelo: las máquinas son idénticas y cualquier trabajo puede procesarse en cualquier máquina
• Tiempo de Flujo: es la cantidad de tiempo que pasa el trabajo en el sistema.
• Intervalo de fabricación: tiempo requerido para terminar los n trabajos
• Tardanza y retardo: tardanza diferencia positiva entre el tiempo de flujo y la fecha de entrega del trabajo. Un trabajo tardío es aquel que se concluye después de su fecha de entrega.
• El retardo puede ser positivo o negativo
Reglas de secuenciación
• FIFO: Primero en llegar primero en salir: los trabajos se procesan en el orden en que llegaron al taller
• SPT: tiempo mínimo de procesamiento: los trabajos se reordenan en tiempos crecientes de procesamiento
• EDD Fecha mínima de entrega de acuerdo a las fechas mínimas de entrega.
• CR relación crítica: se considera el cociente del tiempo de procesamiento entre el tiempo remanente hasta la fecha de entrega.
PRIMERO EN ENTRAR, PRIMERO EN SALIR
Tiempo promedio de flujo: 268 / 5 = 53.6
Tardanza Promedio 121 / 5 = 24.2
Cantidad de Trabajos tardíos: 3
Tiempo mínimo de Procesamiento
• Tiempo promedio de flujo: 135 / 5 = 27.0
• Tardanza Promedio 43 / 5 = 8.6
• Cantidad de Trabajos tardíos: 1
FECHA MINIMA DE ENTREGA
• Tiempo promedio de flujo: 235 / 5 = 47.0
• Tardanza Promedio 33 / 5 = 6.6
• Cantidad de Trabajos tardíos: 4
Autor: Ing Max Delgado
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