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LA CORTADORA Y RECTIFICADORA DE HERRAMIENTAS UNIVERSAL

PARTES DE LA CORTADORA Y RECTIFICADORA DE HERRAMIENTAS UNIVERSAL

  1. Mencione cuatro partes principales de la cortadora y rectificadora de herramientas universal
  • El cabezal de la rueda
  • La silla
  • La mesa
  • Perros de tope
  1. ¿Cuántos controles hay para cada una de las siguientes partes de la cortadora y rectificadora de herramientas universal? Cabezal: Manivelas y poleas Soporte: Manivelas y guías maquinadas Mesa: Perillas, manivelas y tornillos
  1. Nombre cinco accesorios que se utilizan con la cortadora y rectificadora de herramientas universal y diga el propósito de cada uno

OPERACIONES DE RECTIFICADO DE SUPERFICIES

CÓMO MONTAR LA PIEZA PARA RECTIFICADO

  1. Describa brevemente el procedimiento para montar las siguientes piezas para rectificado:
  2. a) Piezas planas
  • Eliminar todas las rebabas de la superficie de la pieza.
  • Limpiar la superficie del mandril con un trapo limpio y después frotar con la palma de la mano la superficie para eliminar la suciedad.
  • Colocar un pedazo de papel ligeramente más grande que la pieza en el centro de la cara del mandril magnético.
  • Colocar la pieza sobre el papel, y asegurarse de abarcar tantos insertos magnéticos como sea posible.
  • Si la pieza está torcida y se mece sobre la cara del mandril, acuñe la pieza donde sea necesario para evitar el movimiento. Esto evitará la distorsión cuando la pieza sea retirada del mandril magnético.
  • Mover la manivela a la posición ON.
  • Revisar la pieza para ver que esté sujetada firmemente, tratando de retirarla.
  1. b) Piezas cortas

Las piezas que no abarquen tres polos magnéticos generalmente no se sostendrán con

RECTIFICADORES SUPERFICIALES Y ACCESORIOS

MAQUINAS Y PROCESOS DE RECTIFICADO

  1. Haga un análisis de como el rectificado ha contribuido a la manufactura intercambiable.

El rectificado es una parte muy importante de las máquinas y herramientas, el mejoramiento en la construcción de las máquinas y herramientas ha permitido la construcción de piezas muy fina, con acabados superficiales y tolerancias muy finas. El rectificado también ha eliminado muchas necesidades del maquinado convencional. Hoy en día el rectificado se aplica a casi todas las producciones de piezas sin endurecer, haciéndolas de forma más compleja y rápida.

  1. ¿Cómo ha cambiado el papel del rectificado a través de los años?

Preguntas sobre tipos de abrasivos

TIPOS DE ABRASIVOS

  1. ¿Qué características debe tener un abrasivo para que funcione correctamente?

A fin de poder funcionar correctamente, un abrasivo debe reunir ciertas características:

  • Debe ser más duro que el material que está rectificando.
  • Debe ser suficientemente resistente para resistir las presiones de rectificado.
  • Debe ser resistente al calor a fin de que no pierda su filo a las temperaturas de rectificado.
  • Debe ser friable (capaz de fracturarse) a fin de que cuando las aristas del corte se desafilen, se rompan presentando nuevas superficies filosas al material que se está rectificando.

TIPOS DE ABRASIVOS

  1. Nombre cuatro abrasivos naturales

Los abrasivos naturales más importantes son: